האתגר ההנדסי
תעשיית המוליכים למחצה (Semiconductors) מחייבת דיוק מקסימלי ואמינות גבוהה במערכות הבקרה. לכן, האתגר בפרויקט הזה היה תכנון מרכז שליטה למכונת בדיקת ווייפרים, הנדרש להמיר אותות פיקוד חשמליים לפעולות פנאומטיות מורכבות. הלקוח ביקש פתרון שישלב רכיבים רבים (שסתומים, חיישני לחץ וואקום) תוך פישוט המעגל הפנאומטי להורדת עלויות.
הפתרון של קונלוג
תכנון וייצור פאנל מזווד (Turnkey) לייעול בקרת המכונה, וכולל:
- ממשק בקרה חזיתי – הטמעת צגים דיגיטליים של KOGANEI לניטור מדויק של הלחץ, לצד מפסקי בורר (Toggles) לשליטה ידנית נוחה על כל שלבי ההזנה.
תכנון מעגל פנאומטי אופטימלי – פישוט ארכיטקטורת המעגל להפחתת עלויות ייצור ושיפור זמני תגובה, תוך עמידה מלאה בדרישות הפונקציונליות. - אינטגרציית רכיבים – שילוב מדויק של שסתומי פיקוד, חיישני וואקום וחיישני לחץ ליצירת יחידת שליטה אחודה.
- מחברים ייעודיים – הטמעת מחברי אוויר המותאמים לסביבת העבודה הרגישה של תחום הסמיקונדוקטור.
- בקרת איכות קפדנית – בדיקה אוטומטית מלאה במתקן ייעודי הכוללת כיול מערכת, בדיקת דליפות (Leak Test) והפקת טופס בדיקה (ATP) מפורט לכל פאנל.
תוצאה וערך ללקוח
הלקוח קיבל מערכת מורכבת, מזוודת ובדוקה, המוכנה להטמעה ישירה במכונה. הפתרון של קונלוג סיפק חיסכון כלכלי בזכות פישוט המעגל, לצד שקט תעשייתי הנובע מתהליך בקרת האיכות המחמיר והתיעוד המפורט המלווה כל פאנל.
