פרויקט Turnkey מורכב המיועד ליצרן מוביל בתעשיית האוטומוטיב, הכולל תכנון מכלולי אוריינטציה ייעודיים לסנכרון בין תחנות עיבוד שבבי ומערכי מיון אוטונומיים.
ענף ייצור הרכיבים לתעשיית הרכב (Automotive) דורש רמת דיוק ורציפות תפעולית גבוהה במיוחד. פרויקט הנדסי חדש בהובלת חברת קונלוג מציג פתרון קצה (Turnkey) למערך שינוע ואוריינטציה רחב היקף, המשתרע על פני קו ייצור של מעל 100 מטרים.
האתגר ההנדסי המרכזי בפרויקט היה יצירת סנכרון מלא בין מכונות עיבוד שבבי לבין תחנות המיון וההפרדה, תוך שמירה על קצב הזנה קבוע ודיוק גיאומטרי. לכן, הפרויקט מתבסס על תשתית מסועים מודולריים מבית Flexlink, אשר נבחרו הודות ליכולתם לבצע הובלה רציפה בסביבות ייצור צפופות ותובעניות:
- ארכיטקטורת בקרה ותקשורת – המערכת מבוססת על פרוטוקול ProfiNet Remote I/O, המאפשר תקשורת מהירה ואמינה על פני מרחקים גדולים. שילוב טכנולוגיית IO-Link מאפשר ניטור ואבחון בזמן אמת של הסנסורים והמפעילים על הקו, דבר המקצר משמעותית את זמני השבתת המכונה.
- מכניקה ייעודית ואוריינטציה – מחלקת ההנדסה תכננה מכלולי אוריינטציה ייחודיים, המבטיחים כי כל חלק יוזן לתחנת העיבוד בפוזיציה המדויקת הנדרשת, ללא צורך בהתערבות ידנית.
- מערכות פנאומטיקה- ניהול תחנות ההפרדה והמיון מבוצע באמצעות סעפות פנאומטיות מתקדמות, המאופיינות בזמן תגובה מהיר ובעמידות גבוהה למחזורי עבודה אינטנסיביים.
- פתרון מערכתי כולל – היתרון ההנדסי בפרויקט מתבטא בליווי משלב אפיון הקונספט (PoC), דרך תכנון המכניקה המפורט ועד להרצה (Commissioning) באתר הלקוח.
השימוש ברכיבי מדף איכותיים בשילוב תכנון מכני ייעודי מאפשר למהנדסי המפעל להשיג יעילות אנרגטית ושיפור בתפוקות, תוך עמידה בסטנדרטים המחמירים של תעשיית הרכב העולמית.
