פרויקט הנדסי במפעל בישראל מציג יישום מתקדם של מערכת הובלה רב-תחנתית. המערכת משלבת תנועה ליניארית ואובלית מבוססת טכנולוגיית Hepco, המתוכננת לעמידה בקצבי עבודה גבוהים במיוחד ודיוק חזרתי קפדני.
תכנון קווי מילוי ואריזה מודרניים, האתגר המרכזי הוא שילוב בין מהירות שינוע לבין דיוק עצירה בתחנות העבודה. פרויקט חדש המיושם בתעשיית המשקאות המקומית עושה שימוש במערכת חכמה מבית HepcoMotion, המייעלת את זרימת המוצרים בקו הייצור. מערכות כאלו מהוות סטנדרט הנדסי עבור קווי ייצור הדורשים אמינות לאורך זמן (High Duty Cycle) ותחזוקה מינימלית בסביבת עבודה אינטנסיבית.
מאפיינים הנדסיים של המערכת
- קונפיגורציית תחנות – המערכת כוללת 10 תחנות עבודה במרווחים של 600 מ"מ זו מזו. המבנה האובלי מאפשר ניצול מקסימלי של שטח הרצפה ויצירת רצף ייצורי מעגלי.
- ביצועים דינמיים – המערכת תוכננה לעמוד בזמן מחזור (Cycle Time) של שנייה אחת בלבד למעבר בין תחנות, תוך שמירה על יציבות ודיוק גבוה בעצירה, קריטי לתהליכי מילוי, פיקוק או סימון.
- טכנולוגיית מסילות V -המערכת מבוססת על מסילות ומסבים בחתך V הייחודי של Hepco. מבנה זה מאפשר כוונון עדין למניעת חופשים (Backlash), עמידות גבוהה בזיהומים וניקוי עצמי של המסילה תוך כדי תנועה.
- בקרת הינע – ההנעה מתבצעת באמצעות מערכת סרוו מתקדמת בשילוב גיר ייעודי, המבטיחים פרופילי תנועה חלקים (S-Curve) ומניעת זעזועים העלולים לפגוע במוצר המובל.
