האתגר ההנדסי
צמצום זמני אינטגרציה ומורכבות הרכבה עבור יצרן מערכות סריקה בתחום המוליכים למחצה (Semiconductor). הצורך כלל אספקת יחידות הינע המותאמות אישית למכניקת המכונה, הכוללות חיווט ספציפי והרכבת רכיבי העברת כוח בדיוק גבוה, כדי למנוע טעויות אנוש ועיכובים בשלב ההרכבה הסופי.
הפתרון של קונלוג
- אפיון ואינטגרציה – הרכבה וחיווט של שני מנועים מוכללים עבור צירי XY, המותאמים במדויק למפרט הטכני של מכונת הסריקה.
- בחירת רכיבים – שימוש במנועים מוכללים של חברת NOVANTA, המשלבים מנוע, דרייבר ובקר ביחידה אחת.
- מכניקה והעברת כוח – התקנת פולי על ציר המנוע כחלק מתהליך הייצור בקונלוג, תוך הבטחת דיוק גיאומטרי והתאמה מכנית מלאה.
- חיווט מותאם לקוח – ביצוע חיווט ייעודי לפי דרישות הממשק של הלקוח, המאפשר חיבור מיידי ללא צורך בהתאמות שטח.
- מודל Plug & Play – אספקת מכלול שלם המורכב ישירות למכונה, מה שמקצר משמעותית את שרשרת האספקה והייצור של הלקוח.
תוצאה וערך ללקוח
הערך ללקוח התבטא ביתרונות הרבים של הפתרון:
- התאמה מדויקת – הרכבה וחיווט של צירי XY המותאמים ספציפית לדרישות מכונת הסריקה.
- אינטגרציה מהירה – פתרון Plug & Play המקצר משמעותית את זמני ההתקנה בקו הייצור.
- איכות גבוהה – שימוש ברכיבי קצה ותהליכי הרכבה מבוקרי איכות להבטחת אמינות לאורך זמן.
- חיסכון במשאבים – הפחתת הצורך בפיתוח ואינטגרציה פנימית מצד הלקוח, מה שחוסך זמן ועלויות יקרות.
- גמישות תפעולית – התאמה אישית של רכיבי המכניקה והחיווט למגוון רחב של תצורות סריקה.
- תמיכה טכנית מקיפה – ליווי מלא של צוות מומחי קונלוג לאורך שלבי ההטמעה.
- אופטימיזציה של ביצועים – שיפור הדיוק והיעילות התהליכית בזכות תכנון מערכת קפדני.
- תחזוקה פשוטה – תכנון מודולרי המאפשר גישה קלה לרכיבים והפחתת זמני השבתה (Downtime).
