האתגר ההנדסי
בתהליך הייצור של ניצורות שזורים (Woven Preforms/Braided Composite structures), נדרש ליפוף מדויק של חומרי הגלם סביב ליבה ליצירת מבנים מורכבים. האתגר המרכזי היה סנכרון קיצוני בין שני צירי הנעה: ציר סיבובי האחראי על פריסת/שזירת הסיבים, וציר ליניארי ארוך המוביל את הליבה או את ראש הליפוף. כל סטייה בתיאום בין הצירים, אפילו במיקרונים, עלולה לגרום לעיוותים בצפיפות הליפוף, לפגיעה בחוזק המכני של המוצר הסופי ולהיעדר הדירות (Repeatability) בייצור סדרתי. המערכת נדרשה לעבוד בסביבת Gantry (גשר) מדויקת לאורך מסלול ארוך.
הפתרון של קונלוג
פיתוח מערכת אוטומטית מלאה בשיטת Turnkey, המבוססת על אינטגרציה הנדסית של רכיבים מתקדמים להשגת דירות וסנכרון מירביים:
- מערכת הנעה וסנכרון (Motion Control) – יישום שני מנועי סרוו מתקדמים מסדרת HIWIN Mikrosystem. מנועים אלו פועלים בתצורת Gantry מסונכרנת בחוג סגור, המבטיחה דיוק מיקומי גבוה ותגובה מהירה לאורך כל מסלול התנועה.
- בקרת צירים – שימוש בדרייברים/בקרי מיקום מבית RTA, המנהלים את הסנכרון בין הצירים הסיבוביים.
- תשתית מכנית – בניית קונסטרוקציה קשיחה ומודולרית מפרופילי אלומיניום של חברת KANYA, המעניקים יציבות מבנית למערכת ה-Gantry וקלילות הנדרשת לדינמיקה גבוהה.
- מובילי תנועה – הטמעת מסלולנים ומסילות כדוריות מבית HIWIN Technologies, המבטיחים תנועה ליניארית חלקה, עמידות בעומסים ודיוק הדיר לאורך זמן.
- ניהול כבלים – שילוב תעלות להובלת כבלים (Chain) מבית igus, המגנות על כבלי הכוח והתקשורת של המנועים והחיישנים הנעים לאורך המערכת.
תוצאה וערך ללקוח
קונלוג סיפקה ללקוח מערכת Synchronized Gantry Winding Machine מלאה. הפתרון מאפשר ייצור הדיר ומדויק של ניצורות שזורים מורכבות, תוך הבטחת אחידות הליפוף ועמידה במפרטים טכניים מחמירים. בזכות שילוב הרכיבים, בוטלו סטיות הסנכרון בין הצירים וניכר שיפור משמעותי בתפוקת הייצור ובהפחתת הפחת.
